振动摩擦发生原因与对策

振动摩擦之成因：

1. 轴承在静止状态时，受外力或冲击之负荷下作往复位移的持续滑动摩擦，导致轨道面与钢球间油膜无法有效建立(如下图所示)，造成内外环轨道面和钢珠表面会出现磨痕，严重者会产生异音。

振动摩擦之可能来源：

1. 在运输途中很难完全防止转子无轴向及运转动作，导致轴承持续以微小角度来回摆动。
2. 当机台无运转时，受到周遭环境振动的影响，造成轴承内的滚珠在沟径做不规律滑动。

振动摩擦发生时轴承轨道面之表现与发展过程：

1. 轴承轨道面有轴向摩擦痕迹。

   较轻微

   

   内环

   

   

   内环(x80)

   较严重

   

   内环

   

   

   外环

2. 发展过程： (1) 短距往复运动即为低速摩擦，因此摩擦点持续处于油膜失效的边界摩擦域。 (2) 摩擦点的润滑油脂大部份被挤出，新油亦无法注入补充，微量的润滑油与摩擦点形成。 (3) 上述封闭系统内的油脂，持续吸收边界摩擦产生的热量，发展出酸化等具侵蚀性的化学变化，导致轴承轨道与滚珠腐蚀丶氧化。

振动摩擦现象之对策：

1. 加强马达包装强度。
2. 选用容易形成油膜，耐振动摩擦性能优异的润滑脂。
3. 使用适当的轴向预压力。